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        復合材料電纜支架

        2020-04-09 08:31:02??? ??? 0

        復合材料電纜支架



        1、復合材料:


        原材料應采用以無堿玻璃纖維為增強材料的片狀模塑料(SMC)、團狀模塑料(BMC)。


        復合材料通常選取玻璃纖維作為增強材料,經樹脂配合后復合材料的強度可大為增加且具有很強的韌性,可作為優良之結構用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同,分無堿、中堿、高堿等多種玻纖,其差異主要在電性能、機械性能、還有耐化學腐蝕性。性能依次降低,以無堿玻璃纖維為最佳。無堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學穩定性、電絕緣性能、強度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強材料和輪胎簾子線。用于復合電纜支架。中堿璃纖維R2O的含量為11.9%-16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,因其含堿量高,不能作電絕緣材料,但其化學穩定性和強度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過濾布、窗紗基材等,也可作對電性能和強度要求不很嚴格的玻璃鋼增強材料。高堿玻璃纖維自身存在的強度低、耐水和耐堿性差的缺陷,這種缺陷是無法克服的。用它作增強制品,最終只會損害用戶的利益。


        復合材料中金屬成份的使用,由于電纜支架是零距離接觸高壓電纜,因而我們要求所用材料必須具備良好的絕緣和耐高壓等電氣性能,而且基于電纜的電磁效應與金屬成份易產生回流而導致電纜發熱影響使用,所以支架盡量減少金屬成份。 BMC由于強度不夠,往往通過內襯鋼筋來增強支架的承載力,這樣支架的電氣性能就有所欠缺。


        SMC(英文全稱為Sheet Mould Compound): SMC是由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成的片狀模壓料。我國于80年代末,開始引進國外先進的SMC生產線和生產工藝。SMC具有優越的電氣性能,耐腐蝕性能,質輕及工程設計容易、靈活等優點,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,所得制品表面光潔度高,采用低收縮添加劑后,表面質量更為理想,因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子、電氣等行業中。


        BMC:BMC是根據具體用途和要求的不同又發展出又一新品種, 其組成與SMC極為相似,是一種改進型的預混團狀模壓料,可用于模壓和擠出成型。兩者的區別僅在于材料形態和制作工藝上。BMC中纖維含量較低,纖維長度較短,約6~18mm,填料含料較大,因而BMC制品的強度及電氣性能比SMC制品的要差,BMC比較適合于壓制要求不高的小型制品。


        2、分類


        2.1  按照單件制品的托臂數量分為單臂式和多臂式分別以字母S和M表示,單臂式電纜支架常見結構型式如同1所示. 多臂式電纜支架常見結構型式如同2所示,

        2.2   電纜支架按單個托臂所能承受的垂直荷載,分為l級、2級、3級、4級、5級.


        2.3   電纜支架按其是否耐受光老化,分為耐光老化型和非耐光老化型,耐光老化型以字母L表示,


        3、標記


        按照托臂數量、載荷等級、耐光老化類型及標準編號進行標記。



        示例:托臂數最為多臂式、載荷等級為3級、耐光老化型.的電纜支架標記為:CCB-M-3LGB/T34182-2017.


        4、基本性能


        4.1、物理機械性能


        電纜支架的物理機械性能應滿足下表的規定



        4.2、承裁性能


        電纜支架按實際安裝情況固定,托臂中心部位承受下表中的垂直荷載和橫向荷載,電纜支架應無開裂.貫通性裂紋,斷裂。3級及以上的支架托臂端部承受1.5kN的檢修載荷,電纜支架應無,開裂裂.貫通性裂紋.斷裂。



        4.3、不蠕變


        在長期負載下不變形。


        4.4、阻燃性能


        電纜支架的阻燃性能應符合GB8624-2012中電線電纜套管B1級要求,具體性能指標見下表。



        4.5、耐化學介質性能


        1)耐酸性能


        在給定酸性溶液中經規定時間浸泡后,試樣表面不應出現皺紋、起泡、開裂、被溶解等現象,其彎曲彈性模量保留率應不低于80%。


        2)耐堿性能


        在給定堿性溶液中經規定時間浸泡后,試樣表面不應出現皺紋、起泡、開裂、被溶解等現象,其彎曲彈性模量保留率應不低于70%。


        4.6、耐水性能


        經規定時問試驗后, 試樣表面不應出現皺紋、起泡、開裂、被溶解等現象,其彎曲彈性模量保留率應不低于80%。


        4.7、耐光老化性能


        耐光老化型電纜支架.經氙燈人工加速老化試驗后,試樣無變色、龜裂、粉化等明顯老化現象,其彎曲彈性模量保留率應不低于80%。


        5、復合電纜支架的優點

        傳統金屬支架生產過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環境條件下,例如地鐵、隧道、化工企業、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合,使用金屬支架極易銹蝕,設施的維護費用高,使用壽命也較短 。在防銹防腐方面,目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術處理,但仍不能從根本上解決銹蝕問題。此外,電纜架設使用金屬支架時 ,電流流經電纜過程會產生磁場,導致兩個支架角鋼之間形成磁場閉合回路(環流),使電纜溫度升高,電流損失加大,并進一步使環流溫度升高。與其相比復合電纜支架具有以下優點


        1)強度高、重量輕、重量只有鋼的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸方便,施工簡捷。


        2)產品表面光滑摩擦系數小,不損傷電纜。


        3)產品整體絕緣,無電腐蝕,可防止產生渦流。


        4)耐水性好,可以長期在潮濕或水中使用。


        5)耐熱,耐寒。防火性能優,它能在-50℃---130℃下使用。


        6)防腐蝕,不生銹,使用壽命長,免維護等優點。


        7)支架的材料沒有回收利用價值,可以杜絕盜竊現象的發生。


        8)支架絕緣性能好,本身無需接地,可減少安裝勞動工作量,鋼鐵支架需全部接地,安裝勞動工作量大。 


        6、安裝方式

        組合式復合電纜支架:安裝方便,但對電纜溝壁要求特別平整。對電纜層數變化無法應對。直埋電纜支架:安裝方便,對電纜溝壁要求平整,對設計不同層數的電纜溝都能施工。插入式電纜支架:安裝不方便,對電纜溝壁要求平整,對設計不同層數的電纜溝都能施工。螺栓式電纜支架:安裝方便,對電纜溝壁要求平整,對設計不同層數的電纜溝都能施工。


        復合材料電纜支架已廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設。


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